兴千田智能LCIA 专项训练营落地中国汽车物流，精益赋能降本增效

　　为支撑公司年度精益物流与降本增效战略落地，破解劳动力成本上升、现场作业强度大、一线改善能力不足等经营痛点，中国汽车物流特别策划了本次LCIA(低成本智能自动化)专项培训。本次培训以公司战略需求为导向，采用“理论输入+实战工作坊”模式，邀请兴 千田专家团队进驻现场，带领大家针对实际痛点进行现场改善。

　　本次 LCIA 训练营采用分阶段培养思路，整体划分为三期推进，层层递进设定成长目标，助力参训人员完成从“能发现问题”到“能制作改善工装”，最终实现“能独立落地改善项目”的能力跃迁。

　　01 启动会凝聚共识，把培训办在痛点上

　　项目启动会上，公司领导介绍项目背景并宣贯各阶段目标，严老师解读 LCIA 内训实施方案，高层领导做动员赋能。管理团队与全体参训学员齐聚一堂，明晰 LCIA 下一阶段发展方向，凝聚改善共识、坚定变革信心，正式开启 LCIA 能力赋能训练新征程。

　　02 三期进阶：每一期都有清晰的进阶目标

　　第一期聚焦“能发现”。 专家团队通过理论授课系统导入LCIA理念、改善思维与现场浪费识别方法，并带领学员深入物流现场进行实地调研，从叉车搬运、托盘周转到料筐存放，逐一识别劳动强度大、重复动作多、等待搬运频繁的痛点，形成问题清单与改善课题。

　　第二期聚焦“能制作”。 在实战工作坊中，学员在专家指导下动手设计、制作LCIA工装器具，从方案构思、材料选型到现场搭建、调试优化，完整走通“从想法到实物”的改善闭环，让改善课题真正落地为看得见、用得上的简易自动化装置。

　　第三期聚焦“能独立”。 通过复盘总结与方法固化，学员独立承担改善项目，自主完成问题识别、方案设计与制作实施，专家团队从“带做”转为“陪跑”，最终实现一线团队独立开展LCIA改善的能力沉淀。

　　03 在真现场解决真问题

　　五天培训中，“理论培训+实操练习+现场实践+方案设计”贯穿始终，真正做到“让制造变轻松，让改善更有价值”。

　　兴千田智能团队深入作业现场，不局限于课堂讲授。讲师带着学员跟班观察、蹲点记录，亲手测量工装尺寸、和一线员工交流作业卡点，针对分拣、搬运、周转等真实堵点，就地研讨方案、绘制简易机构草图，带着大家一起拆解浪费，把改善方案从想法变成可落地的构思。

　　04 以人才赋能现场，为精益物流发展蓄能

　　本次 LCIA 专项培训，把精益改善思想扎根物流作业现场，不追求复杂昂贵的自动化设备，聚焦低成本、快落地、高回报的现场微改善。通过专家带教、实战演练，持续培育企业内部改善人才，搭建自有改善队伍。

　　后续训练营将持续推进进阶学习，把培训成果转化为实实在在的降本增效成果，以 LCIA 赋能精益物流建设，持续优化现场作业模式，让改善落地见效，推动企业精益运营水平稳步提升。