新闻中心
您的位置: 首页 » 新闻中心
兴千田2024年精益公开课总表一览
兴千田2024年精益公开课总表一览

兴千田道场教学培训的宗旨是将LCIA在中国普及开来,2024年,兴千田公开课课程的课程进行了重新设计和调整升级。不管从理论到实践,从基础到高级,让整个学习徐徐渐进,让大家收获更多,更接地气,将所学知识能能加贴合企业实际生产现状的融入进去。

查看详情 +
  • 劳动力短缺推动工业自动化产业发展

    现代社会特别是发展中国家以劳动密集型产业为主的产业结构即将面临新一轮工业生产变革,即以低成本、高效率、高自动化为代表的工业自动化革命。为什么会说这是新一轮的工业产业变革呢,因为在当今世界特别是以工业著称的发达国家相继进入老龄化社会,而在老龄化社会当中最突出的问题就是每个国家或多或少的都面临劳动力短缺的严峻形式。虽然现今是一个科技是第一生产力的社会,但人力的作用依然是不可忽视的。既然劳动力短缺的情况下,又没有非常快速的解决的办法,在生产中实现高自动化流程就成为了一种必然。比较突出的例子就是日本,大家提起日本的工业可能就会想到“机器人之国”,日本就是在在劳动力短缺的情况下,极力推行工业自动化的国家。而它的成就在世界范围内也是有目共睹了。而这就间接的带动了其它制造业大国来进行自身的工业生产的优化。从而形成了现今的工业

  • 精益生产在企业战略中不容缺失

    在经济全球化的今天,企业间的比较也日益全球化,把我国企业在全球范围内横向类比才具有现实意义。毋庸置疑,与那些全球著名的企业航母们相比,我国企业,尤其是民营企业,绝大部分都是小帆船,不折不扣地属于“中小企业”。我国企业要持续成长,但是,企业家们要实现自己的梦想,一定要制定好企业发展战略,并通过战略管理执行好战略。同时,企业家们把精益生产纳入企业发展战略中,合理规划、减少浪费、节约成本、使企业在恶劣的竞争环境中生存和前进。企业在谈未来发展计划时,“战略”一词就随之进入大家的视线。企业战略就像没有指南针的船、在大海中行驶。失去了方向、没有指向性。没有战略的企业,注定是要历史被淘汰的;有战略但却非科学而合适的,终究难逃失败的命运;有合适而科学的战略,但没有相应的措施使其落地,就好比是空中楼阁、海市蜃楼,只是一纸令人遐想

  • 工业4.0下智能工厂的生产率可提高20%

    据英国航空制造杂志2015年7月29日报道一段德国Forcam公司的视频展示了工业4.0的力量。视频显示了ForcamForce软件将帮助制造商实现工厂透明化以及最终达到集成数字制造——智能工厂。

  • AGV无人送料车助力先进制造业信息化

    现在中国是全球最大的AGV小车等工业机器人需求市场,这点毋庸置疑。IFR2015年2月发布的《2014年世界机器人统计数据报告》,预测2017年中国的机器人总量将由现有的16.2万增加到42.8万,而北美地区预计总使用量为29.2万单位、欧洲最大的五个经济体为34.3万单位,届时中国将成为世界工业机器人第一使用大国。虽然我国目前的机器人总量庞大,但“机器人密度”并不高,韩国有着每1万名制造工人配备437个工业用机器人是中国的15倍。当然,这不仅是时代所需也是形势所迫。目前,中国正面临着人口老龄化,劳动力成本上升和产业结构升级的压力,此外一些行业因技术、工作环境等原因也会造成招工难现象。尽管来势趋好,但产业发展乱象频出,2015年中国AGV产业发展现状与未来几年趋势会怎样呢?]AGV小车是集机械、电子、控制、计算

  • 中国版工业4.0

    在今年两会上,李克强总理在报告中首次提到“中国制造2025”,该报告中指出,要实施“中国制造2025”,坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展,加快从制造大国转向制造强国。那么中国版工业4.0的基本思路是什么?工业和信息化部部长苗圩在接受采访时表示,“中国制造2025”规划纲要是由中国工程院150多名专家花了一年半时间在战略论证的基础上,又花了一年多时间才制定。这个规划大体需要用三个十年左右的时间,完成中国从制造业大国向制造业强国的转变。其实,中国首套工业4.0流水线已经亮相第十六届中国工业博览会。工业4.0已经进入中德合作新时代,中德双方签署的《中德合作行动纲要》中,有关工业4.0合作的内容共有4条,第一条就明确提出工业生产的数字化就是“工业4.0”对于未来中德经济发展具有重大意义。双方认为,两国政府应为

  • 中国版的工业4.0,有哪些特点?

    从互联网发明到现在20年的历程中,它已经给我们的生活带来了翻天覆地的变化,并通过侵袭各个行业逐步融入到我们的生活中。它最初侵袭的是娱乐传播产业,人类获得新闻以及娱乐的方式被完美颠覆,新闻和娱乐业被重构,战局已进入收官阶段;随后,以阿里巴巴和Amazon为代表的电子商务崛起,全面侵略零售业,如今商场艰难,这个战局可谓大势已定;近年,互联网已经广泛融入金融行业,新的金融模式和手段出现例如余额宝、手机支付和P2P等暗袭一波又一波来临,目前这个战场进入中盘,双方鏖战正急。纵观目前互联网的发展,可以看到一个非常有意思的事情,在这层层推进的各个战场中,互联网基本都游走在“虚”的服务领域,对于通常说的“实”的经济,也就是制造业,却影响甚微。中国很多制造业依然置身事外,隔岸观火,他们埋头苦干,做出口订单,除了升级改造流水线,加

  • 什么是“工业4.0”?

    德国的制造业是世界上最具竞争力的产业部门之一。这归功于德国制造业能够管理复杂的工业生产过程,不同任务由位于不同地点的合作伙伴完成。近二三十年来,德国制造业已成功地利用信息通信技术(ICT)实现对工业生产过程的管理——如今,大约90%的工业生产过程已应用ICT技术。在过去三十年甚至更早以前,IT革命使我们生活和工作的世界发生了彻底改变,其影响力可媲美分别成就前两次工业革命的机械和电力。随着个人电脑向智能设备演变,一种新的趋势开始显现:越来越多的IT基础设施和服务通过智能网络(云计算)来提供。伴随微型化和互联网的持续发展,这一趋势宣告了人们期盼的普适计算已成为现实。通过无线,越来越多功能强大的、自主的微型电脑(嵌入式系统)实现了与其他微型电脑和互联网的互联。这意味着物理世界和虚拟世界(网络空间)以信息-物理系统(C

  • 工业4.0下的中国未来

    工业1.0实现了“大规模生产”,即蒸汽机的发明;工业2.0实现了“电气化生产”,即电力的广泛应用;工业3.0实现了“自动化生产”,即产品的标准化;而工业4.0实现了“定制化生产”,并且定制周期简短,生产方便快捷。工业4.0是定制化生产,定制化生产具体怎么样体现的呢?就是产品不再是千篇一律,而是根据你自己的特点去为你单独打造专属于你个人的产品。比如你用的香水会根据你的性格特点去调制,你吃的药则是按照你自己的基因去配方,总之,如今的世界的潮流就是个性化,多元化的追求!工业4.0将会是一个什么样的世界格局?世界各大国家又将扮演什么样的角色?美国是“大脑”,德国是“心脏”,而我们中国则是“四肢”。这是一个什么样的信息传递?○ 整个世界将成为一体,谁也离不开谁。○ 不会存在谁灭了谁,只有谁从属于谁。工

  • 工业4.0五大经典案例

    一、德国安贝格西门子智能工厂作为工业4.0概念的提出者,德国也是第一个实践智能工厂的国家。位于德国巴伐利亚州东部城市安贝格的西门子工厂就是德国政府、企业、大学以及研究机构合力研发全自动、基于互联网智能工厂的早期案例。占地10万平方米的厂房内,员工仅有1000名,近千个制造单元仅通过互联网进行联络,大多数设备都在无人力操作状态下进行挑选和组装。最令人惊叹的是,在安贝格工厂中,每100万件产品中,次品约为15件,可靠性达到99%,追溯性更是达到100%。这样的智能工厂能够让产品完全实现自动化生产,堪称智能工厂的典范!二、德国博世洪堡工厂作为全球第一大汽车技术供应商,博世的汽车刹车系统(ABS&ESP)在市场上有相当的实力。博世洪堡工厂,作为博世公司旗下智能工厂的代表,其生产线的特殊之处在于,所有零件都有一个

  • 工业3.0到4.0的两个核心的标志

    第一、从3.0时代的集装箱到现在的快递,这回答了为什么顺丰快递这样的快递公司在互联网时代的作用变得无比巨大。而在工业时代,EMS的作用就没有那么大。所以,工业时代的核心标志是集装箱,互联网时代的核心标志是快递。第二个标志,从模具到数据。这是我最近写的一本新书的书名。我们知道工业时代,整个全球制造最典型的公司是富士康,郭台铭也讲过,模具是工业之母,IE是工业之父。所以,富士康、比亚迪,包括丰田公司,他们都把模具和IE作为核心的关键能力,这也可以称之为工业时代,或者3.0时代的标志是模具。那么,4.0时代,按照阿里巴巴马云前段时间所讲,叫DT,就是数据的技术。所以说,3.0到4.0核心的标志是从模具到数据。这是一场巨大的产业革命,错过了“工业4.0”,实际上也就错过了这个时代。2014年3月30日国家主席习近平在柏

  • 记录总数:1143 | 页数:115  <...106107108109110111112113114115  

兴千田智能L&L智能工厂一站式解决方案

精益运营一站式解决方案

精益是东方的思维方式,讲究从宏观的角度出发,整体实施来解决问题,是一种类比法。

详细了解

智能工厂L-MES信息化解决方案

MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。

详细了解

精益生产线解决方案

全天服务,工程师上门服务,现场沟通提出生产线设计方案!

详细了解

智能物流仓储解决方案

生产管理的专家团队直接深入到工厂,调查分析,为提高生产效率提出合理的建议。

详细了解

精益人才培养解决方案

从精益的视角对企业的人力资源实现精细化和准确化管理,最大限度地减少人力资源浪费!

详细了解

全国咨询热线

400-8055-828