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日本LCIA精益探索之旅分享(下)-魏俊超

文章出处:日本LCIA 人气:-发表时间:2019-11-16 09:36:00

  魏俊超老师日本精益探索之旅有许多的故事和收获,精彩继续~


日本<a href='/zhinengyingyuan.htm' class='keys' title='点击查看关于LCIA的相关信息' target='_blank'>LCIA</a>精益探索之旅分享(下)-魏俊超


  第四天(10月30日)


  10月30日,早上8点魏俊超老师一行准时在酒店出发,9点左右到达AVEX株式会社多度工厂,先在会议室聆听讲解员讲解AVEX公司的历史和文化。


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  该企业在2008年,遭遇雷曼倒闭金融危机影响,企业失去70%订单,在种种压力下,企业没有裁员,而是在那段时间鼓励大家培训、保全、改善,慢慢的又逐步恢复起来。


  该企业在2008年,遭遇雷曼倒闭金融危机影响,企业失去70%订单,在种种压力下,企业没有裁员,而是在那段时间鼓励大家培训、保全、改善,慢慢的又逐步恢复起来。


  企业文化:安全第一,质量至上,顾客中心,通过培养“喜欢并执着于产品及设备”的人才,致力发展成为“超精密切割研磨加工的专业集团”。经营目标:在机加工、研磨加工领域成为行业领军,向百年企业发展。


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  工厂主要生产轴,设备加工精度要求比较高,更多考验生产工艺,车间看不到所谓的U型线、群组作业,而是单台机的生产线整齐排列。(不同的机加工企业,管理方式也有所不同。)


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  机加工离不开刀具,刀具在我们国内企业基本上是由专人保管,需要时再申领。但在日本这家企业,刀具是摆放在通道的侧边,生产线上需要可以直接拿用。不同国家,企业管理文化也有所差异。


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  去往横滨的大巴上,企业家们在分享心得体会。


  第五天(10月31日)


  10月31日,魏俊超老师一行参加第24届日本全球LCIA改善大会,每年的改善大会吸引全世界制造业眼球,在这里展出的都是本土最知名的制造型企业,由丰田带头的各大汽车主机厂,还有多个制造业巨头参加,所有作品都是企业员工原创,无一不体现他们的智慧。每一届都有超过500个案例,基本上都是利用精益管做出来的无动力传送或者搬运设备,这一届有很多增加了气缸、机械臂、视觉系统。很多案例显得高大上,但是绝对符合低成本自働化原则,那就是简单、实用、高效。有的案例讲解说明上直接告诉就是省力,或者节省几秒钟。


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  展示方式:浓缩的产品+纸质介绍+视频播放+讲解员讲解看完日本简便自働化展会,超人老师感触颇深,我们工业工程的改善,是不是也可以做展会呢?值得好好思索。


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  第六天(11月1日)


  11月1日,学习之余放松的一天。游览日本首都,银座购物……第七天(11月2日)


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  11月2日,魏俊超老师一行启程回国,出国一个星期,非常想回到祖国的怀抱,想念国内的一切。


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  魏俊超老师日本精益探索之旅,圆满结束!收获满满,不虚之行!走进了日本本土的丰田,丰田的供应商,探索了日本正宗精益的表现,丰田模式非常明显,在改善大会上,又对低成本自働化有了新的认知,体验到日本这个国家是如何开展低成本自働化的,感受到了日本的文化。对精益有了更深的认知,我们要活学活用,结合中国的国情,让中国的精益做得更好。

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