第208届低成本自动化学习班圆满落幕！

　　2026年5月20日至22日，兴千田（苏州）分公司道场内气氛热烈，为期三天的“第208届低成本智能自动化LCIA技能实操班”培训在此圆满落幕。来自制造业及智能制造领域的二十多位技术骨干、生产管理与改善负责人齐聚一堂，围绕“低成本、高效益、柔性生产”的主题，进行了系统深入的学习与实践演练。

　　作为兴千田的金牌核心课程，本次培训旨在打破“自动化必须高投入”的传统思维定式。课程强调利用杠杆、连杆、重力、气缸等物理原理，结合简单的电气控制，设计出“巧、廉、简、验”的自动化装置，帮助企业以最小的投入换取最大的效率提升，切实解决一线员工操作累、作业难、质量波动大等实际问题。

　　培训开始前，各位企业精英们相互进行了认识，都表示希望抓住这次难得的学习机会，学好LCIA理论工具，将知识运用到生产现场，提升现场简易自动化水平。

　　学习中学员们被分为小组，各小组学员都铆足了劲地积极探讨，培训现场聚焦于制程效率、物料周转、现场布局、员工动作浪费等常见痛点，通过互动问答、小组讨论、工具演练，帮助学员一步步拆解问题，找到可执行的改善切入点。

　　课程内容设计科学严谨，层层递进，确保学员能够系统掌握LCIA的精髓。理论筑基： 培训伊始，讲师深入浅出地讲解了LCIA的核心理论知识，为学员们构建了坚实的认知框架。

　　实操环节将现场气氛推向高潮。学员们分组协作，利用兴千田提供的丰富的三代精益管零部件电气控制模块，亲自设计并搭建模拟装置。从简单的重力滑道到复杂的气动连杆机构，学员们在“做中学、学中练”，现场气氛紧张而热烈。许多学员在亲手操作后感叹：“原来通过简单的力学原理改造，作业效率真的能提升数倍”。

　　设计与动手： 理论结合实践是本次培训的重头戏。在LCIA工装原理设计与动作制作组装环节，学员们分组协作，利用现场的精益管零部件，亲手设计并搭建出一个个简易而高效的自动化单元。从图纸到实物，每一个步骤都凝聚着团队的智慧与汗水。

　　工具与改善： 此外，培训还涵盖了精益改善教具学习和LCIA道场改善工具原理的了解。通过直观的教具演示和工具实操，学员们学会了如何识别生产现场的浪费，并运用LCIA的思维和方法进行持续改善。

　　在夯实机械结构基础的同时，本届培训班也紧跟工业4.0趋势，融入了电气控制与PLC编程的入门实战内容。

　　在实训现场，讲师团队展示了电动与气动百宝车等专利教具，引导学员理解如何将传统的“机械自动化”升级为“智能自动化”。学员们不仅学习了电气回路设计，还通过编程软件体验了逻辑控制（PLC）的魅力，掌握了如何通过简单的程序编写，让工装设备具备“判断”与“防错”的能力。这种“软硬结合”的课程设计，旨在培养既懂精益改善，又懂数字化应用的复合型技术人才。

　　经过三天两晚的激烈比拼与协作，所有学员均顺利通过考核，获得了结业证书。优秀小组不仅赢得了荣誉，更带走了由兴千田提供的独家LCIA设计资料包，这些宝贵的资料将成为他们回到企业后推进内部改善的“武器库”。

　　本次第208届LCIA技能实操班的成功举办，不仅再次印证了低成本智能自动化在当下制造环境中的强劲需求，也展现了兴千田在推动基层与中层制造技术人才培养方面的持续深耕。