关于兴千田
兴千田致力于客户终身价值实现,针对企业不同成长阶段管理需求,从研发、应用、人才、服务等多重维度提供一站式服务支撑。
2026年7月4日 9:30-12:00、13:30-16:00,劳模工匠严志球总工带队走进深圳市博多电子有限公司开展劳模工匠助企行帮扶活动。本次活动分为一线实地调研指导、专题精益培训两大环节,累计服务企业生产管理、一线技术骨干共 31 人,其中现场调研参与 15 人,专题培训参训 16 人。

企业工匠“上门”,精准破解企业痛点
“劳模工匠助企行”活动采用企业“点单”、工会“配单”、工匠“接单”的创新服务模式。面对博多电子在生产效率提升与成本控制方面的实际诉求,龙华区总工会精准匹配了在低成本智能制造领域深耕多年的兴千田集团老师。
一线问诊找痛点


上午,严老师带领技术团队深入企业生产一线,开展实地调研与现场指导。对线体车间、焊锡组装工段、含浸烘烤工序、半成品暂存区、成品检测包装线等关键工位逐一走访调研。围绕人、机、料、法、环五大生产要素,运用价值流分析、动作分析、工时观测等专业精益工具,全面排查产线现存短板。结合企业多品种、小批量的生产模式,梳理出磁芯组装人工依赖度高、绕线引脚整理效率偏低、焊锡温控难以稳定、含浸烘烤等待周期长、换产排产繁琐等一系列生产痛点。并结合低成本智能自动化改善理念,现场提出6项可落地优化方案,为企业产线提质增效给出清晰的实施路径。
本次助企帮扶兼具短期降本成效与长期人才培育价值。待 6 项现场改善项目全部落地后,企业通过优化工装、精简人力、稳定生产良率,每年可实现直接经济效益约 12 万元,大幅降低人工与生产损耗成本。
技术分享专题培训,点燃精益思维


下午,严老师以《低成本智能自动化 LCIA--从理念到落地》为主题,面向企业参训人员开展专题培训。针对企业人员普遍存在 “自动化等同于高额设备投入” 的认知误区,课程由浅入深拆解 LCIA 核心内涵,结合多家制造企业真实改善案例,纠正一味追求高端设备的固有思维,点明低成本自动化核心是依靠简易、低成本、高可靠工装机构,替代重复性、高强度、易出错的人工操作。通俗易懂的讲解搭配一线实操案例,有效破除企业对自动化改造的成本顾虑,帮助参训人员建立轻量化精益改善思维,掌握从现场发现问题到自主设计简易改善工装的实操方法。
此次活动不但弘扬了劳模精神、工匠精神和劳动精神,更进一步发挥了龙华区高技能人才跨企业“传帮带”作用,同时也有效提升了企业职工技术素养与低成本自主改善能力,切实助力辖区企业降本增效、转型升级。
精益是东方的思维方式,讲究从宏观的角度出发,整体实施来解决问题,是一种类比法。
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MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。
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生产管理的专家团队直接深入到工厂,调查分析,为提高生产效率提出合理的建议。
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从精益的视角对企业的人力资源实现精细化和准确化管理,最大限度地减少人力资源浪费!
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